28 preguntes sobre auxiliars de processament de plàstic TPU

https://www.ytlinghua.com/products/

1. Què és apolímerajuda de processament?Quina és la seva funció?

Resposta: Els additius són diversos productes químics auxiliars que s'han d'afegir a determinats materials i productes en el procés de producció o processament per millorar els processos de producció i millorar el rendiment del producte.En el procés de processament de resines i cautxú brut en productes de plàstic i cautxú, es necessiten diversos productes químics auxiliars.

 

Funció: ① Millorar el rendiment del procés dels polímers, optimitzar les condicions de processament i enviar l'eficiència del processament;② Millorar el rendiment dels productes, millorar-ne el valor i la vida útil.

 

2. Quina és la compatibilitat entre additius i polímers?Quin és el significat de ruixar i suar?

Resposta: Polimerització per polvorització: precipitació d'additius sòlids;Suor - la precipitació d'additius líquids.

 

La compatibilitat entre additius i polímers es refereix a la capacitat dels additius i polímers de barrejar-se uniformement durant molt de temps sense produir separació de fases i precipitació;

 

3.Quina és la funció dels plastificants?

Resposta: el debilitament dels enllaços secundaris entre les molècules de polímer, coneguts com a forces de van der Waals, augmenta la mobilitat de les cadenes de polímer i en redueix la cristal·linitat.

 

4.Per què el poliestirè té una millor resistència a l'oxidació que el polipropilè?

Resposta: L'H inestable es substitueix per un grup fenil gran, i el motiu pel qual PS no és propens a l'envelliment és que l'anell de benzè té un efecte de blindatge sobre H;El PP conté hidrogen terciari i és propens a l'envelliment.

 

5.Quines són les raons de la calefacció inestable del PVC?

Resposta: ① L'estructura de la cadena molecular conté residus d'iniciador i clorur d'alil, que activen grups funcionals.El doble enllaç del grup final redueix l'estabilitat tèrmica;② La influència de l'oxigen accelera l'eliminació de HCL durant la degradació tèrmica del PVC;③ L'HCl produït per la reacció té un efecte catalític sobre la degradació del PVC;④ La influència de la dosi del plastificant.

 

6. A partir dels resultats actuals de la recerca, quines són les principals funcions dels estabilitzadors de calor?

Resposta: ① Absorbeix i neutralitza HCL, inhibeix el seu efecte catalític automàtic;② Substitució d'àtoms inestables de clorur d'al·lil en molècules de PVC per inhibir l'extracció de HCl;③ Les reaccions d'addició amb estructures de poliè pertorben la formació de grans sistemes conjugats i redueixen la coloració;④ Captura els radicals lliures i evita reaccions d'oxidació;⑤ Neutralització o passivació d'ions metàl·lics o altres substàncies nocives que catalitzen la degradació;⑥ Té un efecte protector, de blindatge i debilitament de la radiació ultraviolada.

 

7.Per què la radiació ultraviolada és la més destructiva per als polímers?

Resposta: les ones ultravioladas són llargues i potents, trencant la majoria dels enllaços químics del polímer.

 

8. A quin tipus de sistema sinèrgic pertany el retardant de flama intumescent, i quin és el seu principi i funció bàsica?

Resposta: Els retardants de flama intumescents pertanyen al sistema sinèrgic del nitrogen fòsfor.

Mecanisme: quan el polímer que conté el retardant de flama s'escalfa, es pot formar una capa uniforme d'escuma de carboni a la seva superfície.La capa té una bona resistència a la flama a causa del seu aïllament tèrmic, aïllament d'oxigen, supressió de fum i prevenció de degoteig.

 

9. Quin és l'índex d'oxigen i quina relació hi ha entre la mida de l'índex d'oxigen i la resistència a la flama?

Resposta: OI=O2/(O2 N2) x 100%, on O2 és el cabal d'oxigen;N2: cabal de nitrogen.L'índex d'oxigen es refereix al percentatge de volum mínim d'oxigen necessari en un flux d'aire de barreja d'oxigen de nitrogen quan una determinada mostra d'especificació pot cremar contínuament i de manera constant com una espelma.OI<21 és inflamable, OI és 22-25 amb propietats autoextinguents, 26-27 és difícil d'encendre i per sobre de 28 és extremadament difícil d'encendre.

 

10.Com presenta efectes sinèrgics el sistema retardant de flama d'halogenur d'antimoni?

Resposta: Sb2O3 s'utilitza habitualment per a l'antimoni, mentre que els halogenurs orgànics s'utilitzen habitualment per als halogenurs.Sb2O3/màquina s'utilitza amb halogenurs principalment per la seva interacció amb l'halogenur d'hidrogen alliberat pels halogenurs.

 

I el producte es descompon tèrmicament en SbCl3, que és un gas volàtil amb un punt d'ebullició baix.Aquest gas té una alta densitat relativa i pot romandre a la zona de combustió durant molt de temps per diluir gasos inflamables, aïllar l'aire i tenir un paper en el bloqueig de les olefines;En segon lloc, pot capturar radicals lliures combustibles per suprimir les flames.A més, SbCl3 es condensa en partícules sòlides com gotes sobre la flama i el seu efecte de paret dispersa una gran quantitat de calor, alentint o aturant la velocitat de combustió.En termes generals, una proporció de 3:1 és més adequada per a àtoms de clor i metall.

 

11. Segons les investigacions actuals, quins són els mecanismes d'acció dels retardants de flama?

Resposta: ① Els productes de descomposició dels retardants de flama a la temperatura de combustió formen una pel·lícula fina de vidre no volàtil i no oxidant, que pot aïllar l'energia de reflexió de l'aire o tenir una conductivitat tèrmica baixa.

② Els retardants de flama experimenten una descomposició tèrmica per generar gasos no combustibles, diluint així els gasos combustibles i diluint la concentració d'oxigen a la zona de combustió;③ La dissolució i descomposició dels retardants de flama absorbeixen calor i consumeixen calor;

④ Els retardants de flama afavoreixen la formació d'una capa porosa d'aïllament tèrmic a la superfície dels plàstics, evitant la conducció de calor i una combustió addicional.

 

12.Per què el plàstic és propens a l'electricitat estàtica durant el processament o l'ús?

Resposta: a causa del fet que les cadenes moleculars del polímer principal estan compostes majoritàriament per enllaços covalents, no poden ionitzar ni transferir electrons.Durant el processament i l'ús dels seus productes, quan entra en contacte i fricció amb altres objectes o amb ell mateix, es carrega a causa del guany o pèrdua d'electrons, i és difícil desaparèixer per autoconducció.

 

13. Quines són les característiques de l'estructura molecular dels agents antiestàtics?

Resposta: RYX R: grup oleòfil, Y: grup enllaçador, X: grup hidròfil.En les seves molècules, hauria d'haver un equilibri adequat entre el grup oleòfil no polar i el grup hidròfil polar, i haurien de tenir una certa compatibilitat amb els materials polimèrics.Els grups alquil per sobre de C12 són grups oleòfils típics, mentre que els enllaços hidroxil, carboxil, àcid sulfònic i èter són grups hidròfils típics.
14. Descriu breument el mecanisme d'acció dels agents antiestàtics.

Resposta: en primer lloc, els agents antiestàtics formen una pel·lícula contínua conductora a la superfície del material, que pot dotar a la superfície del producte d'un cert grau d'higroscopicitat i ionització, reduint així la resistivitat de la superfície i fent que les càrregues estàtiques generades es produeixin ràpidament. fuites, per aconseguir el propòsit d'antiestàtic;El segon és dotar la superfície del material d'un cert grau de lubricació, reduir el coeficient de fricció i així suprimir i reduir la generació de càrregues estàtiques.

 

① Els agents antiestàtics externs s'utilitzen generalment com a dissolvents o dispersants amb aigua, alcohol o altres dissolvents orgànics.Quan s'utilitzen agents antiestàtics per impregnar materials polimèrics, la part hidròfila de l'agent antiestàtic s'adsorbeix fermament a la superfície del material i la part hidròfila absorbeix l'aigua de l'aire, formant així una capa conductora a la superfície del material. , que juga un paper en l'eliminació de l'electricitat estàtica;

② L'agent antiestàtic intern es barreja a la matriu del polímer durant el processament del plàstic i després migra a la superfície del polímer per jugar un paper antiestàtic;

③ L'agent antiestàtic permanent barrejat amb polímers és un mètode per barrejar uniformement polímers hidròfils en un polímer per formar canals conductors que condueixen i alliberen càrregues estàtiques.

 

15.Quins canvis solen produir-se en l'estructura i les propietats del cautxú després de la vulcanització?

Resposta: ① El cautxú vulcanitzat ha canviat d'una estructura lineal a una estructura de xarxa tridimensional;② La calefacció ja no flueix;③ Ja no és soluble en el seu bon dissolvent;④ Mòdul i duresa millorats;⑤ Propietats mecàniques millorades;⑥ Millora la resistència a l'envelliment i l'estabilitat química;⑦ El rendiment del mitjà pot disminuir.

 

16. Quina diferència hi ha entre el sulfur de sofre i el sulfur donant de sofre?

Resposta: ① Vulcanització de sofre: múltiples enllaços de sofre, resistència a la calor, poca resistència a l'envelliment, bona flexibilitat i gran deformació permanent;② Donant de sofre: múltiples enllaços de sofre únics, bona resistència a la calor i resistència a l'envelliment.

 

17. Què fa un promotor de la vulcanització?

Resposta: Millorar l'eficiència de producció de productes de cautxú, reduir costos i millorar el rendiment.Substàncies que poden promoure la vulcanització.Pot escurçar el temps de vulcanització, reduir la temperatura de vulcanització, reduir la quantitat d'agent vulcanitzant i millorar les propietats físiques i mecàniques del cautxú.

 

18. Fenòmen de cremada: es refereix al fenomen de vulcanització primerenca de materials de cautxú durant el processament.

 

19. Descriu breument la funció i les principals varietats dels agents vulcanitzants

Resposta: La funció de l'activador és millorar l'activitat de l'accelerador, reduir la dosi de l'accelerador i escurçar el temps de vulcanització.

Agent actiu: substància que pot augmentar l'activitat dels acceleradors orgànics, permetent-los exercir plenament la seva eficàcia, reduint així la quantitat d'acceleradors utilitzats o escurçant el temps de vulcanització.Els agents actius generalment es divideixen en dues categories: agents actius inorgànics i agents actius orgànics.Els tensioactius inorgànics inclouen principalment òxids metàl·lics, hidròxids i carbonats bàsics;Els tensioactius orgànics inclouen principalment àcids grassos, amines, sabons, poliols i aminoalcohols.L'addició d'una petita quantitat d'activador al compost de cautxú pot millorar el seu grau de vulcanització.

 

1) Agents actius inorgànics: principalment òxids metàl·lics;

2) Agents actius orgànics: principalment àcids grassos.

Atenció: ① ZnO es pot utilitzar com a agent vulcanitzant d'òxid metàl·lic per reticular cautxú halogenat;② ZnO pot millorar la resistència a la calor del cautxú vulcanitzat.

 

20. Quins són els efectes posteriors dels acceleradors i quins tipus d'acceleradors tenen bons efectes posteriors?

Resposta: per sota de la temperatura de vulcanització, no provocarà una vulcanització primerenca.Quan s'arriba a la temperatura de vulcanització, l'activitat de vulcanització és alta i aquesta propietat s'anomena efecte posterior de l'accelerador.Les sulfonamides tenen bons efectes posteriors.

 

21. Definició de lubricants i diferències entre lubricants interns i externs?

Resposta: Lubricant: un additiu que pot millorar la fricció i l'adhesió entre les partícules de plàstic i entre la massa fosa i la superfície metàl·lica dels equips de processament, augmentar la fluïdesa de la resina, aconseguir un temps de plastificació de la resina ajustable i mantenir la producció contínua, s'anomena lubricant.

 

Els lubricants externs poden augmentar la lubricitat de les superfícies de plàstic durant el processament, reduir la força d'adhesió entre les superfícies de plàstic i metàl·liques i minimitzar la força de tall mecànica, aconseguint així l'objectiu de processar-se més fàcilment sense danyar les propietats dels plàstics.Els lubricants interns poden reduir la fricció interna dels polímers, augmentar la velocitat de fusió i la deformació de la fosa dels plàstics, reduir la viscositat de la fosa i millorar el rendiment de la plastització.

 

La diferència entre els lubricants interns i externs: els lubricants interns requereixen una bona compatibilitat amb els polímers, redueixen la fricció entre cadenes moleculars i milloren el rendiment del flux;I els lubricants externs requereixen un cert grau de compatibilitat amb els polímers per reduir la fricció entre els polímers i les superfícies mecanitzades.

 

22. Quins són els factors que determinen la magnitud de l'efecte de reforç dels farcits?

Resposta: la magnitud de l'efecte de reforç depèn de l'estructura principal del propi plàstic, la quantitat de partícules de farciment, la superfície i la mida específica, l'activitat superficial, la mida i la distribució de partícules, l'estructura de fase i l'agregació i dispersió de partícules en polímers.L'aspecte més important és la interacció entre el farciment i la capa d'interfície formada per les cadenes de polímers de polímer, que inclou tant les forces físiques o químiques exercides per la superfície de la partícula sobre les cadenes de polímers, com la cristal·lització i l'orientació de les cadenes de polímers. dins de la capa d'interfície.

 

23. Quins factors afecten la resistència dels plàstics reforçats?

Resposta: ① La força de l'agent de reforç es selecciona per complir els requisits;② La força dels polímers bàsics es pot assolir mitjançant la selecció i modificació de polímers;③ La unió superficial entre plastificants i polímers bàsics;④ Materials organitzatius per a materials de reforç.

 

24. Què és un agent d'acoblament, les seves característiques de l'estructura molecular i un exemple per il·lustrar el mecanisme d'acció.

Resposta: Els agents d'acoblament es refereixen a un tipus de substància que pot millorar les propietats d'interfície entre els farcits i els materials polímers.

 

Hi ha dos tipus de grups funcionals en la seva estructura molecular: un pot experimentar reaccions químiques amb la matriu polimèrica o almenys tenir una bona compatibilitat;Un altre tipus pot formar enllaços químics amb farciments inorgànics.Per exemple, agent d'acoblament de silà, la fórmula general es pot escriure com RSiX3, on R és un grup funcional actiu amb afinitat i reactivitat amb molècules de polímer, com els grups vinil cloropropil, epoxi, metacríl, amino i tiol.X és un grup alcoxi que es pot hidrolitzar, com ara metoxi, etoxi, etc.

 

25. Què és un agent espumant?

Resposta: L'agent espumant és un tipus de substància que pot formar una estructura microporosa de cautxú o plàstic en estat líquid o plàstic dins d'un determinat rang de viscositat.

Agent d'escuma física: un tipus de compost que aconsegueix els objectius d'escuma basant-se en els canvis en el seu estat físic durant el procés d'escuma;

Agent d'escuma químic: a una temperatura determinada, es descompondrà tèrmicament per produir un o més gasos, provocant escuma de polímer.

 

26. Quines són les característiques de la química inorgànica i de la química orgànica en la descomposició dels agents espumants?

Resposta: Avantatges i desavantatges dels agents espumants orgànics: ① bona dispersibilitat en polímers;② El rang de temperatura de descomposició és estret i fàcil de controlar;③ El gas N2 generat no es crema, explota, es liqua fàcilment, té una baixa velocitat de difusió i no és fàcil escapar de l'escuma, donant lloc a una alta taxa de bata;④ Les partícules petites donen lloc a petits porus d'escuma;⑤ Hi ha moltes varietats;⑥ Després de l'escuma, hi ha molts residus, de vegades fins al 70% -85%.Aquests residus de vegades poden causar olor, contaminar materials polímers o produir un fenomen de gelades superficials;⑦ Durant la descomposició, generalment és una reacció exotèrmica.Si la calor de descomposició de l'agent d'escuma utilitzat és massa alta, pot provocar un gran gradient de temperatura dins i fora del sistema d'escuma durant el procés d'escuma, de vegades provocant una temperatura interna elevada i danyant les propietats físiques i químiques del polímer. Agents d'escuma orgànica. són majoritàriament materials inflamables, i s'ha de prestar atenció a la prevenció d'incendis durant l'emmagatzematge i l'ús.

 

27. Què és un masterbatch de color?

Resposta: és un agregat fet carregant uniformement pigments o tints súper constants en una resina;Components bàsics: pigments o colorants, portadors, dispersants, additius;Funció: ① Beneficiós per mantenir l'estabilitat química i l'estabilitat del color dels pigments;② Millorar la dispersibilitat dels pigments en plàstics;③ Protegir la salut dels operadors;④ Procés senzill i fàcil conversió de color;⑤ L'entorn és net i no contamina els estris;⑥ Estalvieu temps i matèries primeres.

 

28. A què es refereix el poder colorant?

Resposta: És la capacitat dels colorants d'afectar el color de tota la mescla amb el seu propi color;Quan s'utilitzen agents colorants en productes plàstics, el seu poder de cobertura es refereix a la seva capacitat per evitar que la llum penetri al producte.


Hora de publicació: 11-abril-2024