28 preguntes sobre auxiliars de processament de plàstic TPU

https://www.ytlinghua.com/products/

1. Què és apolímerajuda de processament? Quina és la seva funció?

Resposta: Els additius són diversos productes químics auxiliars que s'han d'afegir a determinats materials i productes en el procés de producció o processament per millorar els processos de producció i millorar el rendiment del producte. En el procés de processament de resines i cautxú brut en productes de plàstic i cautxú, es necessiten diversos productes químics auxiliars.

 

Funció: ① Millorar el rendiment del procés dels polímers, optimitzar les condicions de processament i enviar l'eficiència del processament; ② Millorar el rendiment dels productes, millorar-ne el valor i la vida útil.

 

2. Quina és la compatibilitat entre additius i polímers? Quin és el significat de ruixar i suar?

Resposta: Polimerització per polvorització: precipitació d'additius sòlids; Suor - la precipitació d'additius líquids.

 

La compatibilitat entre additius i polímers es refereix a la capacitat dels additius i polímers de barrejar-se uniformement durant molt de temps sense produir separació de fases i precipitació;

 

3.Quina és la funció dels plastificants?

Resposta: el debilitament dels enllaços secundaris entre les molècules de polímer, coneguts com a forces de van der Waals, augmenta la mobilitat de les cadenes de polímer i en redueix la cristal·linitat.

 

4.Per què el poliestirè té una millor resistència a l'oxidació que el polipropilè?

Resposta: L'H inestable es substitueix per un grup fenil gran, i el motiu pel qual PS no és propens a l'envelliment és que l'anell de benzè té un efecte de blindatge sobre H; El PP conté hidrogen terciari i és propens a l'envelliment.

 

5.Quines són les raons de la calefacció inestable del PVC?

Resposta: ① L'estructura de la cadena molecular conté residus d'iniciador i clorur d'alil, que activen grups funcionals. El doble enllaç del grup final redueix l'estabilitat tèrmica; ② La influència de l'oxigen accelera l'eliminació de HCL durant la degradació tèrmica del PVC; ③ L'HCl produït per la reacció té un efecte catalític sobre la degradació del PVC; ④ La influència de la dosi del plastificant.

 

6. A partir dels resultats actuals de la recerca, quines són les principals funcions dels estabilitzadors de calor?

Resposta: ① Absorbeix i neutralitza HCL, inhibeix el seu efecte catalític automàtic; ② Substitució d'àtoms inestables de clorur d'al·lil en molècules de PVC per inhibir l'extracció de HCl; ③ Les reaccions d'addició amb estructures de poliè pertorben la formació de grans sistemes conjugats i redueixen la coloració; ④ Captura els radicals lliures i evita les reaccions d'oxidació; ⑤ Neutralització o passivació d'ions metàl·lics o altres substàncies nocives que catalitzen la degradació; ⑥ Té un efecte protector, de blindatge i debilitament de la radiació ultraviolada.

 

7.Per què la radiació ultraviolada és la més destructiva per als polímers?

Resposta: les ones ultravioladas són llargues i potents, trencant la majoria dels enllaços químics del polímer.

 

8. A quin tipus de sistema sinèrgic pertany el retardant de flama intumescent, i quin és el seu principi i funció bàsica?

Resposta: Els retardants de flama intumescents pertanyen al sistema sinèrgic del nitrogen fòsfor.

Mecanisme: quan el polímer que conté el retardant de flama s'escalfa, es pot formar una capa uniforme d'escuma de carboni a la seva superfície. La capa té una bona resistència a la flama a causa del seu aïllament tèrmic, aïllament d'oxigen, supressió de fum i prevenció de degoteig.

 

9. Quin és l'índex d'oxigen i quina relació hi ha entre la mida de l'índex d'oxigen i la resistència a la flama?

Resposta: OI=O2/(O2 N2) x 100%, on O2 és el cabal d'oxigen; N2: cabal de nitrogen. L'índex d'oxigen es refereix al percentatge de volum mínim d'oxigen necessari en un flux d'aire de barreja d'oxigen de nitrogen quan una determinada mostra d'especificació pot cremar contínuament i de manera constant com una espelma. OI<21 és inflamable, OI és 22-25 amb propietats autoextinguents, 26-27 és difícil d'encendre i per sobre de 28 és extremadament difícil d'encendre.

 

10.Com presenta efectes sinèrgics el sistema retardant de flama d'halogenur d'antimoni?

Resposta: Sb2O3 s'utilitza habitualment per a l'antimoni, mentre que els halogenurs orgànics s'utilitzen habitualment per als halogenurs. Sb2O3/màquina s'utilitza amb halogenurs principalment per la seva interacció amb l'halogenur d'hidrogen alliberat pels halogenurs.

 

I el producte es descompon tèrmicament en SbCl3, que és un gas volàtil amb un punt d'ebullició baix. Aquest gas té una alta densitat relativa i pot romandre a la zona de combustió durant molt de temps per diluir gasos inflamables, aïllar l'aire i tenir un paper en el bloqueig de les olefines; En segon lloc, pot capturar radicals lliures combustibles per suprimir les flames. A més, SbCl3 es condensa en partícules sòlides com gotes sobre la flama i el seu efecte de paret dispersa una gran quantitat de calor, alentint o aturant la velocitat de combustió. En termes generals, una proporció de 3:1 és més adequada per a àtoms de clor i metall.

 

11. Segons les investigacions actuals, quins són els mecanismes d'acció dels retardants de flama?

Resposta: ① Els productes de descomposició dels retardants de flama a la temperatura de combustió formen una pel·lícula fina de vidre no volàtil i no oxidant, que pot aïllar l'energia de reflexió de l'aire o tenir una conductivitat tèrmica baixa.

② Els retardants de flama experimenten una descomposició tèrmica per generar gasos no combustibles, diluint així els gasos combustibles i diluint la concentració d'oxigen a la zona de combustió; ③ La dissolució i descomposició dels retardants de flama absorbeixen calor i consumeixen calor;

④ Els retardants de flama afavoreixen la formació d'una capa porosa d'aïllament tèrmic a la superfície dels plàstics, evitant la conducció de calor i una combustió addicional.

 

12.Per què el plàstic és propens a l'electricitat estàtica durant el processament o l'ús?

Resposta: a causa del fet que les cadenes moleculars del polímer principal estan compostes majoritàriament per enllaços covalents, no poden ionitzar ni transferir electrons. Durant el processament i l'ús dels seus productes, quan entra en contacte i fricció amb altres objectes o amb ell mateix, es carrega a causa del guany o pèrdua d'electrons, i és difícil desaparèixer per autoconducció.

 

13. Quines són les característiques de l'estructura molecular dels agents antiestàtics?

Resposta: RYX R: grup oleòfil, Y: grup enllaçador, X: grup hidròfil. En les seves molècules, hauria d'haver un equilibri adequat entre el grup oleòfil no polar i el grup hidròfil polar, i haurien de tenir una certa compatibilitat amb els materials polimèrics. Els grups alquil per sobre de C12 són grups oleòfils típics, mentre que els enllaços hidroxil, carboxil, àcid sulfònic i èter són grups hidròfils típics.
14. Descriu breument el mecanisme d'acció dels agents antiestàtics.

Resposta: en primer lloc, els agents antiestàtics formen una pel·lícula contínua conductora a la superfície del material, que pot dotar a la superfície del producte d'un cert grau d'higroscopicitat i ionització, reduint així la resistivitat de la superfície i fent que les càrregues estàtiques generades es produeixin ràpidament. fuites, per assolir el propòsit d'antiestàtic; El segon és dotar la superfície del material d'un cert grau de lubricació, reduir el coeficient de fricció i així suprimir i reduir la generació de càrregues estàtiques.

 

① Els agents antiestàtics externs s'utilitzen generalment com a dissolvents o dispersants amb aigua, alcohol o altres dissolvents orgànics. Quan s'utilitzen agents antiestàtics per impregnar materials polimèrics, la part hidròfila de l'agent antiestàtic s'adsorbeix fermament a la superfície del material i la part hidròfila absorbeix l'aigua de l'aire, formant així una capa conductora a la superfície del material. , que juga un paper en l'eliminació de l'electricitat estàtica;

② L'agent antiestàtic intern es barreja a la matriu del polímer durant el processament del plàstic i després migra a la superfície del polímer per jugar un paper antiestàtic;

③ L'agent antiestàtic permanent barrejat amb polímers és un mètode per barrejar uniformement polímers hidròfils en un polímer per formar canals conductors que condueixen i alliberen càrregues estàtiques.

 

15.Quins canvis solen produir-se en l'estructura i les propietats del cautxú després de la vulcanització?

Resposta: ① El cautxú vulcanitzat ha canviat d'una estructura lineal a una estructura de xarxa tridimensional; ② La calefacció ja no flueix; ③ Ja no és soluble en el seu bon dissolvent; ④ Mòdul i duresa millorats; ⑤ Propietats mecàniques millorades; ⑥ Millora la resistència a l'envelliment i l'estabilitat química; ⑦ El rendiment del mitjà pot disminuir.

 

16. Quina diferència hi ha entre el sulfur de sofre i el sulfur donant de sofre?

Resposta: ① Vulcanització de sofre: múltiples enllaços de sofre, resistència a la calor, poca resistència a l'envelliment, bona flexibilitat i gran deformació permanent; ② Donant de sofre: múltiples enllaços de sofre únics, bona resistència a la calor i resistència a l'envelliment.

 

17. Què fa un promotor de la vulcanització?

Resposta: Millorar l'eficiència de producció de productes de cautxú, reduir costos i millorar el rendiment. Substàncies que poden promoure la vulcanització. Pot escurçar el temps de vulcanització, reduir la temperatura de vulcanització, reduir la quantitat d'agent vulcanitzant i millorar les propietats físiques i mecàniques del cautxú.

 

18. Fenòmen de cremada: es refereix al fenomen de vulcanització primerenca de materials de cautxú durant el processament.

 

19. Descriu breument la funció i les principals varietats dels agents vulcanitzants

Resposta: La funció de l'activador és millorar l'activitat de l'accelerador, reduir la dosi de l'accelerador i escurçar el temps de vulcanització.

Agent actiu: substància que pot augmentar l'activitat dels acceleradors orgànics, permetent-los exercir plenament la seva eficàcia, reduint així la quantitat d'acceleradors utilitzats o escurçant el temps de vulcanització. Els agents actius generalment es divideixen en dues categories: agents actius inorgànics i agents actius orgànics. Els tensioactius inorgànics inclouen principalment òxids metàl·lics, hidròxids i carbonats bàsics; Els tensioactius orgànics inclouen principalment àcids grassos, amines, sabons, poliols i aminoalcohols. L'addició d'una petita quantitat d'activador al compost de cautxú pot millorar el seu grau de vulcanització.

 

1) Agents actius inorgànics: principalment òxids metàl·lics;

2) Agents actius orgànics: principalment àcids grassos.

Atenció: ① ZnO es pot utilitzar com a agent vulcanitzant d'òxid metàl·lic per reticular cautxú halogenat; ② ZnO pot millorar la resistència a la calor del cautxú vulcanitzat.

 

20. Quins són els efectes posteriors dels acceleradors i quins tipus d'acceleradors tenen bons efectes posteriors?

Resposta: per sota de la temperatura de vulcanització, no provocarà una vulcanització primerenca. Quan s'arriba a la temperatura de vulcanització, l'activitat de vulcanització és alta i aquesta propietat s'anomena efecte posterior de l'accelerador. Les sulfonamides tenen bons efectes posteriors.

 

21. Definició de lubricants i diferències entre lubricants interns i externs?

Resposta: Lubricant: un additiu que pot millorar la fricció i l'adhesió entre les partícules de plàstic i entre la massa fosa i la superfície metàl·lica dels equips de processament, augmentar la fluïdesa de la resina, aconseguir un temps de plastificació de la resina ajustable i mantenir la producció contínua, s'anomena lubricant.

 

Els lubricants externs poden augmentar la lubricitat de les superfícies de plàstic durant el processament, reduir la força d'adhesió entre les superfícies de plàstic i metàl·liques i minimitzar la força de tall mecànica, aconseguint així l'objectiu de processar-se més fàcilment sense danyar les propietats dels plàstics. Els lubricants interns poden reduir la fricció interna dels polímers, augmentar la velocitat de fusió i la deformació de la fosa dels plàstics, reduir la viscositat de la fosa i millorar el rendiment de la plastificació.

 

La diferència entre els lubricants interns i externs: els lubricants interns requereixen una bona compatibilitat amb els polímers, redueixen la fricció entre cadenes moleculars i milloren el rendiment del flux; I els lubricants externs requereixen un cert grau de compatibilitat amb els polímers per reduir la fricció entre els polímers i les superfícies mecanitzades.

 

22. Quins són els factors que determinen la magnitud de l'efecte de reforç dels farcits?

Resposta: la magnitud de l'efecte de reforç depèn de l'estructura principal del propi plàstic, la quantitat de partícules de farciment, la superfície i la mida específica, l'activitat superficial, la mida i la distribució de partícules, l'estructura de fase i l'agregació i dispersió de partícules en polímers. L'aspecte més important és la interacció entre el farciment i la capa d'interfície formada per les cadenes de polímers de polímer, que inclou tant les forces físiques o químiques exercides per la superfície de la partícula sobre les cadenes de polímers, com la cristal·lització i l'orientació de les cadenes de polímers. dins de la capa d'interfície.

 

23. Quins factors afecten la resistència dels plàstics reforçats?

Resposta: ① La força de l'agent de reforç es selecciona per complir els requisits; ② La força dels polímers bàsics es pot assolir mitjançant la selecció i modificació de polímers; ③ La unió superficial entre plastificants i polímers bàsics; ④ Materials organitzatius per a materials de reforç.

 

24. Què és un agent d'acoblament, les seves característiques de l'estructura molecular i un exemple per il·lustrar el mecanisme d'acció.

Resposta: Els agents d'acoblament es refereixen a un tipus de substància que pot millorar les propietats d'interfície entre els farcits i els materials polímers.

 

Hi ha dos tipus de grups funcionals en la seva estructura molecular: un pot experimentar reaccions químiques amb la matriu polimèrica o almenys tenir una bona compatibilitat; Un altre tipus pot formar enllaços químics amb farciments inorgànics. Per exemple, agent d'acoblament de silà, la fórmula general es pot escriure com RSiX3, on R és un grup funcional actiu amb afinitat i reactivitat amb molècules de polímer, com els grups vinil cloropropil, epoxi, metacríl, amino i tiol. X és un grup alcoxi que es pot hidrolitzar, com ara metoxi, etoxi, etc.

 

25. Què és un agent espumant?

Resposta: L'agent espumant és un tipus de substància que pot formar una estructura microporosa de cautxú o plàstic en estat líquid o plàstic dins d'un determinat rang de viscositat.

Agent d'escuma física: un tipus de compost que aconsegueix els objectius d'escuma basant-se en els canvis en el seu estat físic durant el procés d'escuma;

Agent d'escuma químic: a una temperatura determinada, es descompondrà tèrmicament per produir un o més gasos, provocant escuma de polímer.

 

26. Quines són les característiques de la química inorgànica i de la química orgànica en la descomposició dels agents espumants?

Resposta: Avantatges i desavantatges dels agents espumants orgànics: ① bona dispersibilitat en polímers; ② El rang de temperatura de descomposició és estret i fàcil de controlar; ③ El gas N2 generat no es crema, explota, es liqua fàcilment, té una baixa velocitat de difusió i no és fàcil escapar de l'escuma, donant lloc a una alta taxa de bata; ④ Les partícules petites donen lloc a petits porus d'escuma; ⑤ Hi ha moltes varietats; ⑥ Després de l'escuma, hi ha molts residus, de vegades fins al 70% -85%. Aquests residus de vegades poden causar olor, contaminar materials polímers o produir un fenomen de gelades superficials; ⑦ Durant la descomposició, generalment és una reacció exotèrmica. Si la calor de descomposició de l'agent d'escuma utilitzat és massa alta, pot provocar un gran gradient de temperatura dins i fora del sistema d'escuma durant el procés d'escuma, de vegades provocant una temperatura interna elevada i danyant les propietats físiques i químiques del polímer. Agents d'escuma orgànica. són majoritàriament materials inflamables, i s'ha de prestar atenció a la prevenció d'incendis durant l'emmagatzematge i l'ús.

 

27. Què és un masterbatch de color?

Resposta: és un agregat fet carregant uniformement pigments o tints súper constants en una resina; Components bàsics: pigments o colorants, portadors, dispersants, additius; Funció: ① Beneficiós per mantenir l'estabilitat química i l'estabilitat del color dels pigments; ② Millorar la dispersibilitat dels pigments en plàstics; ③ Protegir la salut dels operadors; ④ Procés senzill i fàcil conversió de color; ⑤ L'entorn és net i no contamina els estris; ⑥ Estalvieu temps i matèries primeres.

 

28. A què es refereix el poder colorant?

Resposta: És la capacitat dels colorants d'afectar el color de tota la mescla amb el seu propi color; Quan s'utilitzen agents colorants en productes plàstics, el seu poder de cobertura es refereix a la seva capacitat per evitar que la llum penetri al producte.


Hora de publicació: 11-abril-2024