28 preguntes sobre els ajudes per al processament de plàstics TPU

https://www.ytlinghua.com/products/

1. Què és unpolímerajudant de processament? Quina és la seva funció?

Resposta: Els additius són diversos productes químics auxiliars que cal afegir a certs materials i productes en el procés de producció o processament per millorar els processos de producció i augmentar el rendiment del producte. En el procés de processament de resines i cautxú en brut en productes de plàstic i cautxú, es necessiten diversos productes químics auxiliars.

 

Funció: ① Millorar el rendiment del procés dels polímers, optimitzar les condicions de processament i mantenir l'eficiència del processament; ② Millorar el rendiment dels productes, augmentar el seu valor i la seva vida útil.

 

2. Quina és la compatibilitat entre additius i polímers? Què signifiquen polvoritzar i suar?

Resposta: Polimerització per polvorització: precipitació d'additius sòlids; Sudoració: precipitació d'additius líquids.

 

La compatibilitat entre additius i polímers es refereix a la capacitat dels additius i els polímers de barrejar-se uniformement durant molt de temps sense produir separació de fases ni precipitació;

 

3. Quina és la funció dels plastificants?

Resposta: L'afebliment dels enllaços secundaris entre les molècules de polímer, coneguts com a forces de van der Waals, augmenta la mobilitat de les cadenes de polímer i redueix la seva cristal·linitat.

 

4. Per què el poliestirè té una millor resistència a l'oxidació que el polipropilè?

Resposta: L'H inestable és substituït per un grup fenil gran, i la raó per la qual el PS no és propens a l'envelliment és que l'anell benzènic té un efecte de protecció sobre l'H; el PP conté hidrogen terciari i és propens a l'envelliment.

 

5. Quines són les raons de l'escalfament inestable del PVC?

Resposta: ① L'estructura de la cadena molecular conté residus iniciadors i clorur d'al·lil, que activen grups funcionals. El doble enllaç del grup terminal redueix l'estabilitat tèrmica; ② La influència de l'oxigen accelera l'eliminació de HCl durant la degradació tèrmica del PVC; ③ L'HCl produït per la reacció té un efecte catalític sobre la degradació del PVC; ④ La influència de la dosi de plastificant.

 

6. Segons els resultats de la recerca actual, quines són les funcions principals dels estabilitzadors de calor?

Resposta: ① Absorbir i neutralitzar l'HCL, inhibir el seu efecte catalític automàtic; ② Substituir els àtoms inestables de clorur d'al·lil en les molècules de PVC per inhibir l'extracció d'HCl; ③ Les reaccions d'addició amb estructures de poliè interrompen la formació de grans sistemes conjugats i redueixen la coloració; ④ Capturar els radicals lliures i prevenir les reaccions d'oxidació; ⑤ Neutralitzar o passivar ions metàl·lics o altres substàncies nocives que catalitzen la degradació; ⑥ Té un efecte protector, de blindatge i debilitador de la radiació ultraviolada.

 

7. Per què la radiació ultraviolada és la més destructiva per als polímers?

Resposta: Les ones ultraviolades són llargues i potents, i trenquen la majoria dels enllaços químics dels polímers.

 

8. A quin tipus de sistema sinèrgic pertany el retardant de flama intumescent i quin és el seu principi bàsic i la seva funció?

Resposta: Els retardants de flama intumescents pertanyen al sistema sinèrgic de nitrogen i fòsfor.

Mecanisme: Quan s'escalfa el polímer que conté el retardant de flama, es pot formar una capa uniforme d'escuma de carboni a la seva superfície. La capa té una bona resistència a la flama a causa del seu aïllament tèrmic, aïllament d'oxigen, supressió de fum i prevenció de degoteig.

 

9. Què és l'índex d'oxigen i quina és la relació entre la mida de l'índex d'oxigen i la resistència a la flama?

Resposta: OI=O2/(O2 N2) x 100%, on O2 és el cabal d'oxigen; N2: cabal de nitrogen. L'índex d'oxigen es refereix al percentatge mínim de volum d'oxigen necessari en un flux d'aire de mescla d'oxigen i nitrogen quan una mostra d'especificació determinada pot cremar contínuament i constantment com una espelma. OI <21 és inflamable, OI és 22-25 amb propietats autoextinguibles, 26-27 és difícil d'encendre i per sobre de 28 és extremadament difícil d'encendre.

 

10. Com presenta efectes sinèrgics el sistema ignífug d'halogenur d'antimoni?

Resposta: L'Sb2O3 s'utilitza habitualment per a l'antimoni, mentre que els halurs orgànics s'utilitzen habitualment per als halurs. L'Sb2O3/màquina s'utilitza amb halurs principalment a causa de la seva interacció amb l'halur d'hidrogen alliberat pels halurs.

 

I el producte es descompon tèrmicament en SbCl3, que és un gas volàtil amb un punt d'ebullició baix. Aquest gas té una densitat relativa alta i pot romandre a la zona de combustió durant molt de temps per diluir gasos inflamables, aïllar l'aire i tenir un paper en el bloqueig d'olefines; en segon lloc, pot capturar radicals lliures combustibles per suprimir les flames. A més, SbCl3 es condensa en partícules sòlides semblants a gotes sobre la flama, i el seu efecte de paret dispersa una gran quantitat de calor, alentint o aturant la velocitat de combustió. En general, una proporció de 3:1 és més adequada per als àtoms de clor i metall.

 

11. Segons la recerca actual, quins són els mecanismes d'acció dels retardants de flama?

Resposta: ① Els productes de descomposició dels retardants de flama a la temperatura de combustió formen una pel·lícula fina vítrea no volàtil i no oxidant, que pot aïllar l'energia de reflexió de l'aire o tenir una baixa conductivitat tèrmica.

② Els retardants de flama es descomponen tèrmicament per generar gasos no combustibles, diluint així els gasos combustibles i diluint la concentració d'oxigen a la zona de combustió; ③ La dissolució i la descomposició dels retardants de flama absorbeixen calor i consumeixen calor;

④ Els retardants de flama promouen la formació d'una capa porosa d'aïllament tèrmic a la superfície dels plàstics, evitant la conducció de calor i una combustió posterior.

 

12. Per què el plàstic és propens a l'electricitat estàtica durant el processament o l'ús?

Resposta: A causa del fet que les cadenes moleculars del polímer principal estan compostes majoritàriament per enllaços covalents, no poden ionitzar ni transferir electrons. Durant el processament i l'ús dels seus productes, quan entra en contacte i fricció amb altres objectes o amb si mateix, es carrega a causa del guany o pèrdua d'electrons, i és difícil que desaparegui per autoconducció.

 

13. Quines són les característiques de l'estructura molecular dels agents antiestàtics?

Resposta: RYX R: grup oleòfil, Y: grup enllaçador, X: grup hidròfil. En les seves molècules, hi hauria d'haver un equilibri adequat entre el grup oleòfil no polar i el grup hidròfil polar, i haurien de tenir una certa compatibilitat amb els materials polimèrics. Els grups alquil per sobre de C12 són grups oleòfils típics, mentre que els enllaços hidroxil, carboxil, àcid sulfònic i èter són grups hidròfils típics.
14. Descriviu breument el mecanisme d'acció dels agents antiestàtics.

Resposta: En primer lloc, els agents antiestàtics formen una pel·lícula conductora contínua a la superfície del material, que pot dotar la superfície del producte d'un cert grau d'higroscopicitat i ionització, reduint així la resistivitat superficial i fent que les càrregues estàtiques generades es filtrin ràpidament, per tal d'aconseguir l'objectiu antiestàtic; El segon és dotar la superfície del material d'un cert grau de lubricació, reduir el coeficient de fricció i, per tant, suprimir i reduir la generació de càrregues estàtiques.

 

① Els agents antiestàtics externs s'utilitzen generalment com a dissolvents o dispersants amb aigua, alcohol o altres dissolvents orgànics. Quan s'utilitzen agents antiestàtics per impregnar materials polimèrics, la part hidròfila de l'agent antiestàtic s'adhereix fermament a la superfície del material i la part hidròfila absorbeix l'aigua de l'aire, formant així una capa conductora a la superfície del material, que juga un paper en l'eliminació de l'electricitat estàtica;

② L'agent antiestàtic intern es barreja amb la matriu polimèrica durant el processament del plàstic i després migra a la superfície del polímer per tenir una funció antiestàtica;

③ L'agent antiestàtic permanent barrejat amb polímers és un mètode per barrejar uniformement polímers hidròfils en un polímer per formar canals conductors que condueixen i alliberen càrregues estàtiques.

 

15. Quins canvis solen produir-se en l'estructura i les propietats del cautxú després de la vulcanització?

Resposta: ① El cautxú vulcanitzat ha canviat d'una estructura lineal a una estructura de xarxa tridimensional; ② L'escalfament ja no flueix; ③ Ja no és soluble en el seu bon dissolvent; ④ Mòdul i duresa millorats; ⑤ Propietats mecàniques millorades; ⑥ Resistència a l'envelliment i estabilitat química millorades; ⑦ El rendiment del medi pot disminuir.

 

16. Quina diferència hi ha entre el sulfur de sofre i el sulfur donador de sofre?

Resposta: ① Vulcanització del sofre: múltiples enllaços de sofre, resistència a la calor, baixa resistència a l'envelliment, bona flexibilitat i gran deformació permanent; ② Donant de sofre: múltiples enllaços individuals de sofre, bona resistència a la calor i a l'envelliment.

 

17. Què fa un promotor de vulcanització?

Resposta: Millorar l'eficiència de la producció de productes de cautxú, reduir costos i millorar el rendiment. Substàncies que poden promoure la vulcanització. Pot escurçar el temps de vulcanització, reduir la temperatura de vulcanització, reduir la quantitat d'agent vulcanitzant i millorar les propietats físiques i mecàniques del cautxú.

 

18. Fenomen de cremada: es refereix al fenomen de vulcanització primerenca dels materials de cautxú durant el processament.

 

19. Descriviu breument la funció i les principals varietats d'agents vulcanitzants

Resposta: La funció de l'activador és millorar l'activitat de l'accelerador, reduir la dosi de l'accelerador i escurçar el temps de vulcanització.

Agent actiu: una substància que pot augmentar l'activitat dels acceleradors orgànics, permetent-los exercir plenament la seva eficàcia, reduint així la quantitat d'acceleradors utilitzats o escurçant el temps de vulcanització. Els agents actius es divideixen generalment en dues categories: agents actius inorgànics i agents actius orgànics. Els tensioactius inorgànics inclouen principalment òxids metàl·lics, hidròxids i carbonats bàsics; els tensioactius orgànics inclouen principalment àcids grassos, amines, sabons, poliols i aminoalcohols. Afegir una petita quantitat d'activador al compost de cautxú pot millorar el seu grau de vulcanització.

 

1) Agents actius inorgànics: principalment òxids metàl·lics;

2) Agents actius orgànics: principalment àcids grassos.

Atenció: ① El ZnO es pot utilitzar com a agent vulcanitzant d'òxid metàl·lic per reticular cautxú halogenat; ② El ZnO pot millorar la resistència a la calor del cautxú vulcanitzat.

 

20. Quins són els efectes posteriors dels acceleradors i quins tipus d'acceleradors tenen bons efectes posteriors?

Resposta: Per sota de la temperatura de vulcanització, no es produirà una vulcanització primerenca. Quan s'assoleix la temperatura de vulcanització, l'activitat de vulcanització és alta i aquesta propietat s'anomena efecte posterior de l'accelerador. Les sulfonamides tenen bons efectes posteriors.

 

21. Definició de lubricants i diferències entre lubricants interns i externs?

Resposta: Lubricant: un additiu que pot millorar la fricció i l'adhesió entre les partícules de plàstic i entre la fosa i la superfície metàl·lica de l'equip de processament, augmentar la fluïdesa de la resina, aconseguir un temps de plastificació de la resina ajustable i mantenir una producció contínua, s'anomena lubricant.

 

Els lubricants externs poden augmentar la lubricitat de les superfícies de plàstic durant el processament, reduir la força d'adhesió entre les superfícies de plàstic i metall i minimitzar la força de cisallament mecànic, aconseguint així l'objectiu de ser processats més fàcilment sense danyar les propietats dels plàstics. Els lubricants interns poden reduir la fricció interna dels polímers, augmentar la velocitat de fusió i la deformació de la fosa dels plàstics, reduir la viscositat de la fosa i millorar el rendiment de plastificació.

 

La diferència entre lubricants interns i externs: els lubricants interns requereixen una bona compatibilitat amb els polímers, redueixen la fricció entre les cadenes moleculars i milloren el rendiment del flux; i els lubricants externs requereixen un cert grau de compatibilitat amb els polímers per reduir la fricció entre els polímers i les superfícies mecanitzades.

 

22. Quins són els factors que determinen la magnitud de l'efecte reforçant dels farcits?

Resposta: La magnitud de l'efecte de reforç depèn de l'estructura principal del plàstic en si, la quantitat de partícules de farciment, la superfície específica i la mida, l'activitat superficial, la mida i la distribució de les partícules, l'estructura de fases i l'agregació i dispersió de les partícules en els polímers. L'aspecte més important és la interacció entre el farciment i la capa d'interfície formada per les cadenes de polímer polimèric, que inclou tant les forces físiques o químiques exercides per la superfície de les partícules sobre les cadenes de polímer, com la cristal·lització i l'orientació de les cadenes de polímer dins de la capa d'interfície.

 

23. Quins factors afecten la resistència dels plàstics reforçats?

Resposta: ① La resistència de l'agent de reforç es selecciona per complir els requisits; ② La resistència dels polímers bàsics es pot assolir mitjançant la selecció i modificació de polímers; ③ La unió superficial entre plastificants i polímers bàsics; ④ Materials organitzatius per a materials de reforç.

 

24. Què és un agent d'acoblament, les seves característiques d'estructura molecular i un exemple per il·lustrar el mecanisme d'acció.

Resposta: Els agents d'acoblament fan referència a un tipus de substància que pot millorar les propietats de la interfície entre els farcits i els materials polimèrics.

 

Hi ha dos tipus de grups funcionals en la seva estructura molecular: un pot experimentar reaccions químiques amb la matriu polimèrica o almenys tenir una bona compatibilitat; un altre tipus pot formar enllaços químics amb materials de farciment inorgànics. Per exemple, l'agent d'acoblament de silà, la fórmula general es pot escriure com RSiX3, on R és un grup funcional actiu amb afinitat i reactivitat amb molècules polimèriques, com ara vinil cloropropil, epoxi, metacril, amino i tiol. X és un grup alcoxi que es pot hidrolitzar, com ara metoxi, etoxi, etc.

 

25. Què és un agent escumant?

Resposta: L'agent escumant és un tipus de substància que pot formar una estructura microporosa de cautxú o plàstic en estat líquid o plàstic dins d'un cert rang de viscositat.

Agent escumant físic: un tipus de compost que aconsegueix objectius d'escuma basant-se en canvis en el seu estat físic durant el procés d'escuma;

Agent escumant químic: a una certa temperatura, es descompon tèrmicament per produir un o més gasos, provocant la formació d'escuma del polímer.

 

26. Quines són les característiques de la química inorgànica i la química orgànica en la descomposició dels agents escumants?

Resposta: Avantatges i desavantatges dels agents escumants orgànics: ① bona dispersibilitat en polímers; ② El rang de temperatura de descomposició és estret i fàcil de controlar; ③ El gas N2 generat no es crema, no explota, no es liqua fàcilment, té una baixa taxa de difusió i no és fàcil escapar de l'escuma, cosa que resulta en una alta taxa de roba; ④ Les partícules petites donen lloc a petits porus d'escuma; ⑤ Hi ha moltes varietats; ⑥ Després de l'escuma, hi ha molts residus, de vegades fins al 70%-85%. Aquests residus de vegades poden causar olor, contaminar materials polimèrics o produir el fenomen de la gelada superficial; ⑦ Durant la descomposició, generalment és una reacció exotèrmica. Si la calor de descomposició de l'agent escumant utilitzat és massa alta, pot causar un gradient de temperatura gran dins i fora del sistema d'escuma durant el procés d'escuma, de vegades provocant una temperatura interna elevada i danyant les propietats físiques i químiques del polímer. Els agents escumants orgànics són majoritàriament materials inflamables i s'ha de prestar atenció a la prevenció d'incendis durant l'emmagatzematge i l'ús.

 

27. Què és un masterbatch de color?

Resposta: És un agregat fet carregant uniformement pigments o colorants súper constants en una resina; Components bàsics: pigments o colorants, portadors, dispersants, additius; Funció: ① Beneficiós per mantenir l'estabilitat química i l'estabilitat del color dels pigments; ② Millorar la dispersabilitat dels pigments en plàstics; ③ Protegir la salut dels operadors; ④ Procés senzill i fàcil conversió de color; ⑤ El medi ambient és net i no contamina els estris; ⑥ Estalvia temps i matèries primeres.

 

28. A què es refereix el poder colorant?

Resposta: És la capacitat dels colorants d'afectar el color de tota la mescla amb el seu propi color; Quan s'utilitzen agents colorants en productes plàstics, el seu poder de cobertura es refereix a la seva capacitat d'impedir que la llum penetri al producte.


Data de publicació: 11 d'abril de 2024