Molts clients han informat que el TPU d'alta transparència és transparent quan es fabrica per primera vegada, per què es torna opac després d'un dia i té un color similar a l'arròs després d'uns dies? De fet, el TPU té un defecte natural, que és que es torna groc gradualment amb el temps. El TPU absorbeix la humitat de l'aire i es torna blanc, o això es deu a la migració d'additius afegits durant el processament. El motiu principal és que el lubricant és opac i el groguenc és una característica del TPU.
El TPU és una resina groguenca, i l'MDI en ISO es tornarà groc sota la irradiació UV, cosa que indica que el groguenc del TPU és una propietat. Per tant, cal retardar el temps de groguenc del TPU. Aleshores, com podem evitar que el TPU es torni groc?
Mètode 1: Evitar
1. Trieu desenvolupar productes de color negre, groc o fosc a la fase inicial del desenvolupament de nous productes. Fins i tot si aquests productes de TPU es tornen grocs, el seu aspecte no es pot veure, de manera que, naturalment, no hi ha cap problema de groguenc.
2. Eviteu l'exposició directa al PU a la llum solar. La zona d'emmagatzematge del PU ha de ser fresca i ventilada, i el PU es pot embolicar en bosses de plàstic i col·locar en un lloc sense exposició a la llum solar.
3. Eviteu la contaminació durant el funcionament manual. Molts productes de PU es contaminen durant el procés de classificació o recuperació, cosa que provoca un groguenc com la suor humana i els dissolvents orgànics. Per tant, els productes de PU han de prestar especial atenció a la neteja del cos de contacte i minimitzar el procés de classificació tant com sigui possible.
Mètode 2: Afegir ingredients
1. Seleccioneu directament materials de TPU que compleixin les especificacions de resistència als raigs UV.
2. Afegiu agents antigroguencs. Per tal de millorar la capacitat antigroguenc dels productes de PU, sovint cal afegir un agent antigroguenc especialitzat a les matèries primeres. Tanmateix, els agents antigroguencs són cars i també hem de tenir en compte els seus beneficis econòmics a l'hora d'utilitzar-los. Per exemple, el nostre cos negre no és sensible al groguenc, de manera que podem utilitzar matèries primeres no antigroguencs més barates sense agents antigroguencs. Com que els agents antigroguencs són un additiu de la matèria primera afegit al component A, cal remenar-ho en barrejar-ho per aconseguir una distribució uniforme i un efecte antigroguenc, ja que en cas contrari es pot produir un groguenc local.
3. Pintura groga resistent en polvorització. Normalment hi ha dues formes de polvorització de pintura, una és la polvorització en motlle i l'altra és la polvorització fora de motlle. La polvorització de pintura groga resistent formarà una capa protectora a la superfície dels productes acabats de PU, evitant la contaminació i el groguenc causats pel contacte entre la pell de PU i l'atmosfera. Aquesta forma s'utilitza àmpliament actualment.
Mètode 3: Substitució de material
La majoria dels TPU són TPU aromàtics, que contenen anells de benzè i poden absorbir fàcilment la llum ultraviolada i causar groguencs. Aquesta és la raó fonamental de l'groguenc dels productes de TPU. Per tant, la gent de la indústria considera l'antiultraviolada, l'antigroguenc, l'antienvelliment i l'antiultraviolada del TPU com el mateix concepte. Molts fabricants de TPU han desenvolupat nous TPU alifàtics per resoldre aquest problema. Les molècules de TPU alifàtiques no contenen anells de benzè i tenen bona fotoestabilitat, mai es tornen grogues.
Per descomptat, el TPU alifàtic també té els seus inconvenients avui dia:
1. El rang de duresa és relativament estret, generalment entre 80A-95a
2. El procés de processament és molt meticulós i fàcil de processar
3. Manca de transparència, només es pot aconseguir una transparència d'1-2 mm. El producte engrossit té un aspecte una mica ennuvolat.
Data de publicació: 25 de novembre de 2024